无论您是大豆采购商、榨油厂，还是精炼厂，您不仅需要评估大豆的蛋白质和豆粕产出潜力，而且还需要评估油脂的价值。了解您所购买油脂的价值可以帮助您更好地评估大豆的品质，有助于豆油的销售。
现在，客户可以比较源自不同国家的大豆油的特性，看看为什么并非所有大豆油都是一样的。
并非所有大豆油都是一样的
源自美国大豆的大豆油可以为客户生产出品质最高的油脂，提供最高的价值，其中有很多原因。原产地对大豆油品质的影响部分是由于生长条件、储存、收获、运输以及天气原因。这些因素都会影响精炼成本以及大豆油的整体产量。
尽管精炼厂多年来已经意识到这种影响，但一直缺乏这方面定量和定性的分析依据。不过，最近的一项研究“来自不同国家的大豆的加工特性”（Processing Characteristics of Soybeans From Different Countries）为源自不同原产地的大豆油的精炼过程提供了基准，同时也显示了美国大豆油的优势。
研究概述
《中国油脂》编委、总工程师/研究员杨帆开展了“来自不同国家的大豆的加工特性”研究。这项研究分析了美西大豆、美湾大豆、阿根廷大豆和巴西大豆的质量差异，并且研究了原料质量指标与产品质量之间的关系。杨帆的研究重点是对毛油品质、精炼消耗和精炼率的影响。他还分析了由此产生的估算加工成本。
检测的主要指标包括杂质、水分、破损率和损伤粒率。该研究还分析了不同地区、不同规模、不同工艺和设备条件下涉及不同气候条件和不同企业所加工的大豆的总投入、能源消耗和精炼率，以及豆粕得率和其他指标。
在分析了源自不同国家的精炼大豆油的差异之后，杨帆得出结论，美国大豆比其他来源的大豆具有优势。
优势何在？
在整个研究中，美国大豆的检测指标均系统地优于南美大豆。杨帆发现，大豆原产地的纬度和环境差异会影响结果。该研究还确定，美国大豆收获前后的条件也对其生产出稳定而且优质的大豆油的能力起着重要作用。
例如，美国大豆不仅在采收后具有更好的储存和干燥条件，而且美国的基础设施和快速运输大豆的能力也减少了向客户交付的大豆的损伤率。
- 采用美国大豆生产的大豆油毛油质量最好，精炼成本最低，精炼率最高。
- 这一品质属性部分得益于大豆交付时的损伤率更低。影响品质的另一个因素是收获前的条件和收获后的储存。
- 采用美国大豆生产的毛油具有以下优点：
- 游离脂肪酸含量更低
- 中性油损失（NOL）更低
- 颜色更淡
- 非水化磷脂含量和精炼材料消耗量更低
- 精炼过程的能耗更低
这些因素都会影响精炼和压榨成本以及大豆油的整体产量。例如，美国大豆的NOL更低，这意味着榨油厂可以使用其毛油生产出更多高品质油脂，然后出售给精炼厂。该研究表明，以高效的方式生产高品质大豆毛油而论，美国大豆排名第一。
美国大豆意味着品质
该研究发现，与南美大豆相比，美国大豆的损伤率（物理损伤和热损伤）更低。这一点很重要，因为损伤的豆粒会降低豆粕和油脂的质量。
例如，豆粒损伤可降低大豆毛油的精炼率，增加投入和能耗，降低加工设备的生产效率。大豆原料中损伤粒和未熟粒更多，也将导致大豆油品质降低。这也使得后续加工更加困难，进而降低成品率，增加加工成本，降低产品质量。
大豆在收获前后以及储存和运输过程中都可能受到损伤，从而降低大豆和大豆油的品质。但是，由于有利的气候条件和优越的农场储存和物流条件，美国能够持续生产出优质的大豆，从而生产出优质的大豆油。
例如，如果收获的高水分大豆在储存和运输过程中通风不良，导致无法及时干燥时，通常会发生热损伤。烘干机控制不良也会导致豆粒过热和损伤。这会导致受热、泛油、松脆、颜色加深等，从而导致大豆品质差，最终导致低品质大豆油。
得益于收获后更好的储存和干燥条件、美国的基础设施以及大豆运输能力，美国农场主可确保客户收到高品质的大豆。
从农田到谷物收购站，从我们庞大的铁路网络到我们的内陆水运系统，美国大豆产业的运输基础设施网络可确保稳定、准时的交货。我们的供应链可满足并超越客户的需求，无论是什么装运量、产品类型、地点或时节。美国大豆拥有成熟可靠的多渠道运输基础设施，这意味着我们的客户在购买美国大豆时通常可以享受到比其他供应地更短的交货时间。 这种多式联运网络便于解决可能出现的运输问题——如果某个港口关闭，我们可以依靠其他可用港口或运输方式（如铁路或公路）将商品运到市场，而不会耽误时间。
质量影响精炼率和成品率
就精炼率和成品率而言，美国大豆油（包括新鲜的和长期储存的）领先于南美大豆油。在杨帆的研究中，美西大豆油以98.2%的精炼率排在第一位。长期储存的美国大豆油也位居前列，其精炼率为98.01%，高于南美大豆油。
杨帆的研究在比较精炼率和原料大豆的损伤率时，还发现一种模式：损伤率提高时，精炼率会相应降低。这一点很重要，因为美国大豆在交付时的损伤率更低，这意味着客户可以获得更高的精炼率和成品率。
不同来源大豆油的精炼率
杨帆的研究表明，不同来源的大豆毛油的精炼率各不相同。这主要是由于毛油的酸值各不相同，其次是颜色和磷含量。新鲜大豆毛油是指由新鲜大豆制得的毛油。长期储存大豆毛油是指从某个国家购买并在中国储存了一段时间的油。
评估精炼成本
总体而言，在比较不同大豆油精炼的可变成本时，美国大豆的精炼成本更低。在研究中，杨帆比较了来自美国、巴西和阿根廷的大豆的估算加工成本。此外，他还分析了源自这三个国家的大豆油的总投入和可变成本。
这项研究发现，美国大豆油的精炼成本更低，从而使其成为更高效的原料。按人民币计算，精炼一公吨美西大豆油的成本（44.05元）与南美国家相比更低。与源自其他国家的长期储存毛油相比，长期储存的美国大豆毛油的精炼成本也更低（每吨60.85元）。
按原产地划分的精炼成本 
研究表明，不同来源大豆油的精炼成本存在差异。美国大豆油的颜色相对较淡，白土消耗量更低，从而可降低可变精炼成本。
美国大豆出口协会（USSEC）聘请的一家咨询机构也分析了杨帆的结论。他们发现，对于榨油厂和精炼厂而言，在比较可变成本和油脂价值损失（元/吨）的估算值时，美国大豆毛油总体上更具价值。美国大豆油在精炼时损失的油脂更少，这意味着精炼厂可以降低与精炼相关的成本投入。
下面的“油脂价值损失”数据基于6000元/吨的油脂价值。
- 巴西：
- 油脂价值损失（元/吨）– 176
- 可变成本（元/吨）–5
- 阿根廷
- 油脂价值损失（元/吨）– 140
- 可变成本（元/吨）–1
- 美国墨西哥湾口岸
- 油脂价值损失（元/吨）– 111
- 可变成本（元/吨）–3
- 美国西北太平洋口岸
- 油脂价值损失（元/吨）– 107
- 可变成本（元/吨）–1
该咨询机构还发现，对于榨油厂而言，在比较NOL乘数和供应商有限的保证时，美国大豆油具有优势，损失量更低。这对榨油厂来说很重要，因为损失越大，其面临精炼厂的合同处罚的可能性就越大。 各个国家的平均实际损失量从最高到最低分别为：
- 巴西：95%
- 阿根廷：34%
- 美国墨西哥湾口岸：87%
- 美国西北太平洋口岸：80%
美国大豆的NOL和游离脂肪酸含量也更低，这意味着美国大豆油的精炼率更高，而且与精炼相关的可变成本（白土、碱等）更低。此外，由于美国大豆的热损率较低，因此毛油的颜色相对较淡，易于脱色，需要的白土更少。
研究表明，美国大豆在一致性和生产高品质油脂的能力方面排名第一。事实上，源自美国大豆的成品大豆油具有更高的油炸稳定性，非常适合要求严格的油脂品牌。
敢与争锋：美国大豆是黄金标准
美国大豆油的高品质可归因于多种因素，包括气候、生长条件、土壤类型、收获后的储存以及物流。这项研究提供了进一步的证据，证明在同样的加工条件下，美国大豆比南美大豆生产出的油脂品质更高，加工成本更低。
美国大豆种植者致力于生产高品质的大豆，以使榨油厂能够将其转变为高品质的豆粕和豆油。保持这种作物完好性的工作不会在收获时就停止。它还需要继续进行适当的储存和处理，从农场的谷仓一直到出口码头。美国大豆种植者仍在不断提高自己的能力，以向世界各大市场提供更多以可持续方式种植的大豆。
您现在和今后都可以大胆地比较使用美国大豆的优势。一年又一年，一季又一季，美国大豆产业提供了久经验证、始终如一的品质、可靠性和价值，赢得了全球信赖的合作伙伴地位。
展望未来：大豆油评价工具
杨帆先生的发现为其他有关原产地影响的研究奠定了基础。事实上，Centrec Consulting Group，LLC的Todd Doehring已经计划开展一项着眼于美国大豆油相较于南美大豆油的加工价值的研究项目。
“根据观察，我们注意到，国际精炼商使用源自美国的大豆油的加工成本低于源自南美（即巴西和阿根廷）的大豆油。”Todd Doehring说，“调查和经济研究对于将口口相传的证据提升到美国大豆油的实际优势至关重要。”
这项研究的目的是通过识别造成这些差异的油脂特性，量化源自不同原产地的大豆油的精炼成本差异。Galloway & Associates, LLC的Richard Galloway表示，他们预计将看到与杨帆的发现互为补充的结果。
“我们的主要预期是，我们将发现，由于南美大豆油中的游离脂肪酸含量更高，因此中性油损失更大。”Galloway说，“此外，由于南美大豆毛油的颜色更深，因此脱色剂的使用也有所增加。基于某个特定精炼厂成本结构假设，这些一般性质量差异可用于评价某个特定精炼厂的这些差异。”
该小组计划使用精炼厂的费用结构，利用他们的研究结果来开发一个可用于特定成本比较的计算器。
根据从这次调查中收集到的有关这些内在质量因素的信息，该小组将使用这些信息建立一个模型，使他们可以比较两种不同来源的大豆油之间的精炼成本差异。最终，他们将创建一个大豆油评价工具，用于估算美国大豆油和南美大豆油的精炼经济成本。
该工具将允许进行数据输入，从而实现个性化的成本比较。该计算器将使这一领域的研究更进一步，代表了这项关于原产地对大豆油质量影响的重要研究的切实成果。
该小组目前正着手收集大豆油，并将于2021年3月完成对精炼成本差异的分析。